数码印刷产品还可选用打孔或钻孔装订的方式，这种装订方式比较适合装订的单张纸组成的文件，对于学生用的材料或销售人员用的样本等很适用。特别是当需要改变其中一部分内容时，只需要重新印刷内容有变化的一页或几页，然后打完孔后再加进去替换掉旧的页张即可，不用将整本文件或样本全部重印。使用打孔装订方式时要注意，一次打孔的纸不要太多、太厚，否则会影响打孔质量。钻孔时钻针会发热导致数码印刷的图像墨粉熔化，应注意不要钻孔过度。当要对聚酯材料进行打孔装订时，应尽量采用打孔加工而不要用钻孔加工的方式，因为钻孔产生的热容易使聚酯材料熔化而粘连。

    3.裁切问题

    裁切也是数码印刷印后加工的重要方面，首先是纸张的裁切。与传统印刷一样，数码印刷也要利用切纸机把纸张或成品裁切成所需的尺寸和形状。目前市场上有各种各样的切纸机，既有手动型，也有电脑控制的全自动型，单面刀切纸机的裁切规格多在52～150cm。一般来说，数码印刷选用裁切宽度在78cm的切纸机比较适宜，如有可能，选择电脑控制的切纸机能更好地配合数码印刷，因为它可以存储一定量的数据，这样若再裁切曾经加工过的活件时，只需从电脑中调出原来的程序即可，这能充分节省调机的时间。在切纸机使用中，为了保持刀片的锋利，延长切纸机的使用寿命，一次裁切的纸张厚度最好不要超过40mm，而且切纸机对纸张的压力也应适当，一般较软的纸需要的压力大一些，较硬的材料需要的压力相对要小一些。

使用切纸机时保持刀刃的锋利很关键，要注意正确维护和使用刀片，一旦刀刃钝了，就应重新磨刀片，否则会影响裁切精度。此外，要注意保持环境温度在19～23℃，相对湿度在50%。在这样的条件下，纸张的特性比较稳定，有利于切纸机的正确使用和维护，因为许多裁切参数的确定要依赖于所加工的纸张。

    对数码印刷品进行模切加工，可使最终印品以特殊的形状或突出的特点来吸引大家的注意力，能增加产品的附加值。数码印刷者是否需要添置模切机要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，模切机就会闲置，造成浪费。选择模切机要注意适合印品的加工要求，模切较厚的纸张时可以选用平台式模切机，模切较薄的纸张则可以选用轮转模切机。