由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。

    当前，先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展，将模切机械和印刷机械这种生产线由四个主要部分组成，即进料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。

    进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分，可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印刷单元组成，可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能，并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机，也可以是圆压圆模切机，且都备有清废装置，可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出，从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。

    随着近几年技术水平的提高，圆压圆模切设备的价格已经明显地降低了，目前在国内已拥有广泛的用户群体。

    卷筒纸模切机

    卷筒纸模切机有圆压圆和平压平型。平压平型卷筒纸模切机是一种由卷筒纸输纸进行模切压痕的机器，有线外和在线两种方式。线外加工是用印刷机印刷卷筒纸板，再把回绕到卷纸机上的卷筒纸放到模切机输纸架上进行模切压痕加工。线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系，互相不受限制。印刷机调整印刷可用多台模切机与印刷机配合，或增加模切压痕机开机时间。

    线内加工方式是模切机与印刷机连接起来，组成联运机，从卷筒纸板开始用一道印刷、模切压痕工序进行生产。这种方式可以减少操作人员，但是一般印刷机速度较高，而模切压痕机速度较低，两者速度不能匹配，只能降低印刷机速度，不可能提高模切压痕机速度，使生产效率受到影响。
联机型模切机

    所谓联机模切主要是指联机平压平模切和联机圆压圆模切。联机模切拥有单张纸模切机无法比拟的优势。有专家预言，它将成为未来几年模切设备市场的主流。联机模切的特点是速度快，精确度高，可以大大提高生产效率、缩短生产周期和降低生产成本。

    联机平压平模切最高速度可达到每小时2万次以上，远远高于单张纸模切。由于其使用的模切版与单张纸平压平模切使用的相同，制造工艺简单、成本低，目前大量使用于中、长版包装产品的印后加工中，市场前景普遍看好。

    联机圆压圆查勘切主要应用在品种单一、大批量的印后联线上。其主要特点是对已印好的卷筒纸板进行烫印、压模、模切、清废等一系列操作，从而将印张一次性加工成最终产品。联机圆压圆模切避免了因多道印后加工引起的表面蹭脏、烫印定位不准、废品率高等一系列质量问题，同时减少了设备投资和占地面积，节省了大量的操作人员，缩短了生产周期。

    尽管联机圆压圆模切具有一些联机平压平模切并不具备的优势，但由于圆压圆模切刀具成本高、模切版制造复杂，因此在国内的推广和应用受到了很大的限制。

    目前联机圆压圆模切也只是在国外越来越多地被采用。